多年以來，新松自動化在工業自動化集成及企業資源優化項目方面，完成了上百項工程案例，為了更好的服務于企業，我公司每年為各企業培訓大量及管理人才，積累了豐富的項目實施培訓經驗。
為了更好地推廣工業控制企業資源優化管理，公司開設了“工業生產過程控制培訓”、“S7-300/400/winCC編程組態通信培訓班” 以及“儀器、儀表與過程控制應用培訓”等課程。通過項目的培訓后能夠讓學員全面深入的了自動化的應用原理以及如何為以后的工作服務。
培訓內容
一．工業生產過程控制培訓
簡單控制系統
1．掌握自動控制系統的典型結構、各組成部分的作用以及相互影響。
2．了解檢測元件及變送器的一般測量性能，以及了解測量過程中信號處理的目的和方法。
3．掌握選擇流量特性的方法，以及閥門定位器的功能。
4．掌握連續PID控制算法，認識積分飽和的產生原因及防止方法。
5．掌握控制器參數工程整定和自動控制系統的投運及維護。
6．了解二維PID控制系統、時間比例控制系統、差拍控制系統和自整定控制器的功能。
常用復雜控制系統
1.掌握串級、均勻、比值、前饋、分程等控制系統的基本原理、結構和工程設計方法。
2.解決常用復雜控制系統工程實施中的問題。
控制系統
1、了解狀態反饋、預測控制、解耦控制、推斷控制、適應控制、魯棒控制、時滯補償和智能控制系統的一般原理和功能。
優化和綜合自動化系統
二．S7-300/400/winCC編程組態通信培訓班
課程目標： 掌握西門子PLC及 WinCC組態、編程、設計、安裝、調試
課程內容：
S7-300/400培訓：
1、PLC的模塊特性、硬件結構、安裝、維護
2、STEP 7的軟件安裝及授權管理要求
3、STEP7硬件組態(多機架、遠程I/O、智能從站CPU-CPU)、硬件網絡升級及GSD文件
應用
4、S7-300數據存儲結構及尋址方式
5、仿真器PLC-SIM的應用
6、基本指令、各種塊的作用及符號表的使用（結合實例和練習）
7、模擬量的使用及PID控制程序的應用（結合實例和練習）
8、STEP 7程序的調試（包括修改值、強制、診斷及遠程復位、遠程起停等）
9、PLC的程序結構（介紹線性化編程、模塊化編程及結構化編程）及案例
10、工業通訊網絡的應用（MPI、Profibus、工業以太網）
11、S7-300故障分類、故障排查及組織塊的應用
WINCC培訓：
1、WINCC軟件安裝及授權管理
2、工程項目的建立及相關屬性設置
3、變量管理器的應用及數據類型、內部變量及外部變量的應用
4、過程畫面及動畫的設置的應用及案例
5、過程值歸檔及消息報警的設置及應用
6、報表及腳本的應用
7、針對于仿真器 PLC-SIM下的WINCC仿真
8、通過OPC實現WINCC與其它PLC的通訊
三．儀器儀表與過程控制應用培訓
培訓內容：
一、自動化控制系統組成及常見控制回路分析
1、自動控制系統的組成及各組成部分的作用；
2、PID控制規律；
3、控制器參數的影響及控制規律的選擇；
4、控制系統的投運和參數整定；
5、常見控制回路分析：A：流量控制；B：壓力控制； C：液位控制；D：溫度控制；
6、復雜控制系統分析：串級、前饋、選擇、多沖量等控制
二、常用儀表與傳感器的原理、應用及使用中的注意事項
1、傳感器發展動態與展望
2、傳感器的選用原則
3、常用儀表的通信接口協議
4、測量儀表的主要性能指標
5、溫度測量儀表；
6、壓力、差壓測量儀表；
7、流量測量儀表；
8、物位測量儀表；
9、過程分析測量儀表；
10、智能傳感器與變送器；
三、自動控制儀表的特點及實際應用
1、單回路可編程控制儀表(SLPC)基本構成、算法特點及實際應用；
2、智能控制器、專家控制器、模糊控制器、神經網絡控制器原理及應用。(可選)
四、執行器的結構、原理及選型
1、控制閥的基本結構、主要類型及使用場合；
2、氣動執行器的氣開、氣關形式及其選擇原則；
3、電氣轉換器及電-氣閥門定位器的用途及工作原理；
4、電動執行器的基本原理。
五、典型控制設備的案例分析及應用（結合學員工廠實際應用）
1、傳熱設備的控制；
2、流體輸送設備的控制；
3、傳質單元的控制、化學反應器的控制、間歇過程的控制；（可選）
六、儀表和傳感器日常維護與常見故障處理
1、儀表系統故障的基本分析步驟
2、故障分析及處理
3、工控系統的屏蔽和接地抗干
